Водата се използва повсеместно в млекопреработвателната промишленост. Независимо дали една мандра преработва прясно мляко, прави сирене или произвежда сух прах, тя разчита на прясна вода (за почистване), вода за захранване на котела и вода за охлаждане. Дори отпадъчните води, които се образуват, трябва да бъдат пречистени. „Често има много различни водни потоци и цикли“, обяснява Ева Джон, проектен инженер в ЕнвироХеми. „Ако ги разгледате колективно и като цяло, в повечето случаи има различни потенциали за спестяванe.“ Въпреки това, много млекопреработвателни компании са склонни да се фокусират върху селективни аспекти на водата, като отпадъчните води са особено предпочитани.
Oсвен това, разбира се, има цял набор от други различни аспекти, които трябва да се вземат предвид. Отличен пример за това е производството на мляко на прах, което се изнася предимно в Азия или Африка и ееЕдин от основните растящи пазари в сектора. Водата се изпарява от млякото, при което около 880 милилитра вода – парен кондензат – се отстранява от един литър сурово мляко. Тази вода е годна за пиене, въпреки, че съдържа остатъци на млечна основа. Когато е приготвен по подходящ начин, със сигурност все още може да се използва. Веднъж обработен, парният кондензат може да се използва като вода за почистване, така че млекопроизводителят да не губи прясна вода.
Различни опции за рециклиране и пестене на енергия
„Уловката тук е да открием кой тип вода къде може да бъде използван по време на процеса“, обяснява Клаус Дикхоф, ръководител на отдела за процесни води в ЕнвироХеми. В крайна сметка преработката на литър мляко използва същото количество вода – около един до два литра прясна вода са необходими за процеси като охлаждане или почистване. Мандрите обаче са задължени да спазват строги законови изисквания по отношение на хигиената: когато почистват своите изпарители или машини за масло, те трябва да гарантират, че водата, която използват, е с качество на питейната вода и - в най-сложните сценарии - че е била подготвена предваително съгласно изискванията. Крайната цел е да се сведе до минимум потреблението на прясна вода – например чрез използване на обработен парен кондензат, който е просто вода, която така или иначе се натрупва като част от производствения процес
Възприемането на холистичен подход също означава разглеждане на по-голямата картина. Рециклирането на парен кондензат, например, позволява да се направят още повече промени. Тъй като парния кондензат се отстранява от цикъла, в резултат на това отпадъчните води стават още по-замърсени и е необходима подходяща стратегия за справяне с това. „От съществено значение е да се разглежда цялата верига като цяло“, отбелязва Дикхоф. „Ние не просто завъртаме един винт, ние също така следим всички произтичащи от това последствия.“ Този подход прави възможно превръщането на отпадъците в ценен ресурс или дори в източник на енергия. С подходящите системи суроватката - например - може да се преобразува в биогаз, който от своя страна може да се използва за захранване на други части от производствения процес или на компанията като цяло. „От само себе си се разбира, че и водата, и енергията могат да бъдат спестени, но това също е особено привлекателно за много компании“, отбелязва Дикхоф.
Млекопреработвателните предприятия се нуждаят от персонализирани решения
Особено в млечната промишленост, пречиствателните станции днес рядко се изграждат от нулата; по-вероятно е мандрите да имат остарели съоръжения, които са били непрекъснато разширявани и модифицирани с течение на времето. След това, разбира се, има тенденция производствените процеси да стават все по-разнообразни: в миналото мандрите обикновено обработваха различни продукти в едно хале, докато маслото, прясното мляко и сиренето сега все повече се произвеждат в различни съоръжения. „Всеки, който иска да се включи тук, трябва да се фокусира върху индивидуални решения на всяка стъпка от пътя“, обяснява Джон. Различните експерти на ЕнвироХеми редовно посещават станциите заедно, като всеки е специализиран в различна област, като подготовка на технологична вода, пречистване на отпадъчни води или експлоатация на пречиствателната станция.
В един конкретен случай една мандра успя да спести около една трета от потреблението на енергия - по-специално тази, използвана за пречистване на отпадъчни води. Това беше постигнато чрез предприемане на мерки като подмяна на старите, енергоемки вентилационни системи, използвани за аеробни процеси на пречистване на отпадъчни води. В друг случай експертите на ЕнвироХеми успяха да намалят използването на прясна вода чрез подходящо рециклиране на парния кондензат. „Дори утайката, която се натрупва в отпадъчните води от млечни продукти, е повтаряща се тема“, отбелязва Улрих Бьом, ръководител на отдел Експлоатационен мениджмънт в ЕнвироХеми. Използването на анаеробна технология за отпадъчни води позволява тук да се създаде биогаз със значително по-висок добив, когато други органични остатъци и компоненти на отпадъчните води се разграждат в специални анаеробни реактори. Това не само намалява разходите за обезвреждане, но също така генерира биогаз, който може да се използва в други области на производство – например за генериране на пара. В идеален сценарий това едновременно би разрешило проблема около връщането на продукти, пред който са изправени много мандри. „Тези върнати продукти в идеалния случай могат да се използват заедно с утайките от отпадъчни води за създаване на биогаз“, обяснява Джон.
Непрекъснат процес на усъвършенстване
Друг основен аспект на млечната промишленост е охлаждащата вода, тъй като - в крайна сметка - охладителната кула е основен консуматор на вода в почти всички мандри. Ето защо и тук въпросът как водата може да бъде рециклирана и спестена е належащ въпрос. Парният кондензат отново е възможна алтернатива, въпреки че изисква управлението на водата да бъде правилно замислено. Освен това, замърсяването се предотвратява чрез редовни проверки и използването на правилните суровини и химикали. Дори когато всички тези отделни аспекти са подобрени, неизбежно е производството и процесите да се променят с течение на времето и да продължат да се развиват. „Ние сме винаги на разположение, за да поддържаме операциите, като многократно проверяваме процесите и правим корекции“, съобщава Бьом. Само за няколко години обемът и съставът на млечните отпадъчни води можеше да се промени значително отново. „Ние не позволяваме просто ситуацията да се задържи и след това да правим предложения накрая“, твърди Бьом. „Най-доброто решение е непрекъснат процес на подобряване като този, който предлагаме чрез нашите концепции за експлоатационен мениджмънт. Това е мястото, където нашите специалисти поемат юздите в пречиствателните станции на клиентите за внедряване на оптимизации на процесите.