NIEUWS & EVENEMENTEN - PERSBERICHTEN

Onderhoud bij de BEC van AVR geeft aan: Afvalwaterzuiveringsinstallatie van EnviroChemie bleek goede keuze (19.10.2010)

 Rob de Rade en Sicco Hilarius.

 AVR Afvalverwerking BV heeft bij haar in 2008 gebouwde biomassa-energiecentrale (BEC) in Rozenburg het eerste onderhoud achter de rug.

De resultaten van het onderhoud hebben aangegeven dat de keuze voor de afvalwaterzuiveringinstallatie een juiste is geweest. De door EnviroChemie uit Haarlem geleverde installatie is gereinigd en er zijn enkele meters opnieuw ingesteld maar verder bleek alles nog in perfecte staat.

 Noot:

De BEC wekt duurzame elektrische energie op door verbranding van biomassa.

Het betreft vooral sloophout (B-hout). Dit hout wordt verbrand onder gecontroleerde omstandigheden, waarbij stoom van 65 bar en 465°C wordt geproduceerd. In de turbine/ generator wordt hiermee groene stroom opgewekt. De rookgassen worden gereinigd in twee droge en twee natte reinigingsstappen. Het hierbij vrijkomende waswater wordt in huis gereinigd voordat het wordt geloosd. De BEC verwerkt jaarlijks ca 150.000 ton B-hout en produceert daarbij ca 192 GWh groene energie. De BEC voorkomt de inzet van ca. 43 miljoen kubieke meter aardgas en de emissie van ca. 65000 ton CO2 per jaar.

Twee processen

De door het Haarlemse bedrijf gebouwde chemisch-fysische afvalwaterzuivering-installatie bestaat uit twee processen.

Het zure water vanuit de zoutzuurwasser wordt eerst in twee, in serie geschakelde, reactoren door middel van natronloogdoseringen geneutraliseerd. Als het water is geneutraliseerd wordt het door een striptoren gevoerd. Hier wordt met behulp van stoom het aanwezige ammoniak uit het water “gestript”. Het gestripte ammoniakgas wordt opgevangen en afgekoeld waarna het als vloeibaar ammonia wordt heringezet als katalytische oxidator bij het Denox-proces van de rookgassen van de verbrandinginstallatie.

Het ammoniakvrije water wordt vervolgens samengebracht met het afvalwater dat is vrijgekomen bij de rookgasontzwavelingsinstallatie (de SO₂ wasser). Ook dit alkalische water wordt door twee reactoren geleid. In de eerste reactor wordt het water geneutraliseerd en wordt een organische sulfide aan het water toegevoegd. Deze toevoeging verhoogt het rendement van de zuivering voor wat betreft de verwijdering van zware metalen.

Daar waar er in de eerste reactor nog met volle kracht gemengd kan worden (1500 rpm), wordt er in de vlokkulatie reactor veel rustiger gemengd. Door het toevoegen van ijzertrichloride en polyelectroliet worden er in deze reactor hydroxide vlokken gevormd. Deze vlokken zijn zeer fragiel en dienen dus langzaam en rustig gemengd te worden.

Slibverwerking

Het gevlokte water stroomt nu door naar een sedimentatietank, alwaar het slib door middel van bezinking van het gezuiverde water wordt gescheiden. Het gezuiverde water stroomt over de rand van de tank naar de nazuivering. Het slib wordt vanuit de tank naar de slibindiktank gepompt. In beide tanks wordt het slib in beweging gehouden met behulp van een langzaam draaiend roerwerk (schraper) Hierdoor blijft de slibspiegel horizontaal en kan geen slibveroudering optreden. Vanuit de slibindiktank wordt het slib in een filterpers gepompt waar vervolgens het slib tot steekvaste filterkoeken wordt geperst.

Nazuivering

De gezuiverde afvalwaterstroom loopt nu over naar een pH-correctietank alwaar de zuurgraad wordt aangepast aan de door de overheid gestelde lozingsnormen. Om zeker te zijn dat aan de strenge lozingsnormen wordt voldaan wordt het water door twee nageschakelde zandfilters en twee aktief koolfilters gepompt. Na een pH-eindcontrole wordt het nu volledig gezuiverde water in het riool afgelaten.

Materiaalkeuze

Bij deze afvalwaterzuiveringinstallatie is vooral de materiaalkeuze van groot belang. De lage zuurgraad en het hoge zoutgehalte zorgen beide voor een extreem agressief milieu. Voor de polypropyleen reactoren is dit niet zo’n probleem maar vooral de met het afvalwater in contact komende roerwerken en pompen dienen van de juiste materialen te zijn.

Rob de Rade, Production Manager van de BEC van AVR vertelt: “Het grote onderhoud heeft duidelijk gemaakt dat de vooraf gemaakte keuzes voor de te leveren installatie de juiste zijn geweest. EnviroChemie heeft veel ervaring met de bouw van afvalwaterzuiveringinstallatie voor verbrandingsinstallaties. Ze hadden een aantal jaar geleden al voor ons de zuiveringsinstallatie gebouwd voor de Water Treatment  installatie, waarin het afvalwater van Lyondell wordt gezuiverd. Hier bleek al dat EnviroChemie een betrouwbare club is en deze mening werd bevestigd in de door hen voor de BEC Centrale voorgestelde technologie. Het proces werkt perfect en nu is duidelijk geworden dat de kwaliteit van de installatie ook “Duitse gründlichkeit” is. Wij zijn buitengewoon tevreden.

Sicco Hilarius, salesmanager bij EnviroChemie in Haarlem blikt met genoegdoening terug. “Het is fijn dat na de eerste onderhoudsbeurt is gebleken dat we zowel procestechnisch als installatietechnisch ons werk goed hebben uitgevoerd.  Vooral de keuze voor de juiste materialen wordt pas na verloop van tijd duidelijk. EnviroChemie werkt alleen met goede degelijke merken en dat in in de offertefase vaak lastig te verkopen. Hier bij AVR staat het bewijs van de juiste denkwijze. EnviroChemie moet het hebben van de bouw van referentie installaties. Dat is hier op het AVR terrein met deze installatie wederom goed gelukt”.

 Rob de Rade is Production Manager WT/BEC bij AVR

Sicco Hilarius is Sales Manager bij EnviroChemie Benelux

Fotobijschriften:

Foto 1: Overzichtsfoto van de BEC centrale

Foto 2: De striptoren waarin het ammoniak wordt uitgestript.

Foto 3: Rob de Rade bij de filterpers waarin het restslib wordt ingedikt tot
             steekvaste filterkoeken.

Foto 4: Deeloverzicht van de afvalwaterzuiveringinstallatie.

Afvalwatersamenstelling voor en na zuivering